【班產(chǎn)量】:0.2-21t
【進(jìn)料粒度】:≤15-≤25mm
【組成構件】:主要由主機、鼓風(fēng)機、超細度分析機、成品旋風(fēng)積粉器、布袋除塵器及連接風(fēng)管管道等組成。
【產(chǎn)品介紹】:高壓微粉磨主要由主機、鼓風(fēng)機、超細度分析機、成品旋風(fēng)積粉器、布袋除塵器及連接風(fēng)管管道等組成,根據用戶(hù)需要可以配備提升機、儲料倉、電控柜、給粉機、破碎機等輔助設備。
微粉磨粉機是汲取雷蒙磨先進(jìn)的磨輥技術(shù)的新型高效磨。該制粉設備高密封性,無(wú)粉塵污染,分級效果好,細度高、體積小,磨料細度在500目(25微米)-2500目(5微米)最細粉為3500目 (3.55微米)。
微粉磨粉機主機電動(dòng)機通過(guò)減速器帶動(dòng)主軸及轉盤(pán)旋轉,轉盤(pán)邊緣的輥銷(xiāo)帶動(dòng)幾十個(gè)磨輥在磨環(huán)滾道內滾動(dòng)。物料經(jīng)破碎機碎成小顆粒后由提升機送入儲料倉, 再經(jīng)過(guò)振動(dòng)給料機和傾斜的進(jìn)料管,將物料礦石顆粒均勻地送到轉盤(pán)的上部的散料盤(pán)上。礦石顆粒在離心力的作用下散向圓周邊,并落入磨環(huán)的滾道內被磨輥沖擊、 輥碾、研磨,經(jīng)過(guò)三層換到的加工編程磷礦石粉,高壓風(fēng)機通過(guò)抽吸作用將外部空氣吸入機內,并將粉碎后的磷礦石帶入選粉機內。選粉機內旋轉的葉輪使粗顆粒回落 重磨,符合要求的細粉則隨氣流進(jìn)入旋風(fēng)集粉器并由其下部的卸料閥排出即為最終的超細粉,而帶有少量細粉塵的氣流則經(jīng)過(guò)脈沖除塵器凈化后通過(guò)風(fēng)機和消聲器排出。
1)在同等條件下高效微粉磨粉機比其它磨粉機產(chǎn)量高一倍以上。
2)我公司生產(chǎn)的該設備的易損件采用特殊材料鍛制而成,使用壽命可達2-5年。
3)因磨腔內無(wú)滾動(dòng)軸承、無(wú)螺釘,所以不存在軸承及其密封件易損的問(wèn)題,或因螺絲松動(dòng)而毀壞機器的問(wèn)題。
4)經(jīng)此制粉設備加工出的成品細度一次性可達D97≤5μm。
5)制粉設備中的環(huán)保脈沖除塵器和消聲器的使用大大減輕了粉塵和噪音對其周邊環(huán)境的污染。
參數 型號 | 微粉93 | 微粉92 | 微粉87 | 微粉76 | 微粉66 |
進(jìn)料粒度(mm) | ≤25 | ≤25 | ≤20 | ≤20 | ≤15 |
成品粒度(mm) | 0.125-0.010 | 0.125-0.033 | 0.125-0.010 | 0.125-0.033 | 0.125-0.010 |
不同物料細度班產(chǎn)量(t) | 0.8-12 | 0.6-10 | 0.4-8 | 0.3-6 | 0.2-4 |
中心軸轉速(r/min) | 140 | 148 | 160 | 170 | 180 |
磨環(huán)直徑(mm) | 1006 | 973 | 907.5 | 850 | 725 |
磨輥直徑(mm) | 300 | 300 | 270 | 250 | 210 |
磨輥高度(mm) | 160 | 160 | 150 | 150 | 150 |
主機電機(kw) | Y225M-8-30 | Y225M-8-22 | Y225M-8-22 | Y225S-8-18.5 | Y225M-8-15 |
風(fēng)機電機 | Y180M-2-22 | Y180L-4-22 | Y160L-4-18.5 | Y160L-4-15 | Y160L-4-11 |
分析器電機 | YCT180M-4A-4 | YCT180M-4A-4 | YCT180M-4A-4 | YCT160-4B-3 | YCT160-4B-3 |