選礦廠(chǎng)按照選礦設備選擇原則和粗碎設備選擇方案，能夠達到每天8000t的生產(chǎn)能力，破碎段系統能力達到550t/h(破碎產(chǎn)品P80≤10mm)。

選礦設備選擇原則

根據設計規模、礦石性質(zhì)及工藝流程特點(diǎn)，設備選擇遵循以下原則：

（1）選擇高效節能，運轉可靠，易于操作的定型設備。

（2）設備選擇及確定規格時(shí)，設備型號盡量統一，以便減少備品備件的數量。

（3）選擇的主要定額及參數主要一句現選礦廠(chǎng)的生產(chǎn)數據選取。

（4）主要工藝設備選擇，根據企業(yè)不斷快速發(fā)展的需要，留有一定的富裕能力。

粗碎設備選擇方案

根據原礦粒度篩析結果，原礦粒度≤385mm，100mm以下53.68%，50mm以下25.82%。提出了以下兩個(gè)方案：

方案1：改造正在使用的粗碎長(cháng)方，選用1臺SV1252H振動(dòng)棒條給料機，預先篩除1000mm粒度級原礦，1臺顎式破碎機，即可滿(mǎn)足要求。

方案2：粗碎車(chē)間占時(shí)不改造，通過(guò)調整排礦口，e=185，dmax=280mm，Q=550t/h。、

洗礦改造前的準備

改造前，洗礦篩的篩孔上a=50mm，a=8mm，進(jìn)入洗礦作業(yè)的粗碎產(chǎn)品粒度組成。針對洗礦效率低的問(wèn)題，解決措施如下：

（1）物料進(jìn)入振動(dòng)篩之前預先加水潤濕。

（2）根據粗碎產(chǎn)品粒度組成，可將目前上層篩網(wǎng)由50mm×50mm降低至40mm×40mm，以避免篩下級別的礦量高于篩上級別的礦量。上層篩網(wǎng)篩下量相當于原礦量高于篩上級別的礦量。上層篩網(wǎng)篩下量相當于原礦量的60%時(shí)的礦石粒度作為篩孔尺寸比較合適。

（3）根據確定的產(chǎn)品粒度，可將下層篩篩孔擴至12mm×14mm。本段作業(yè)除了洗出礦泥的作用，同時(shí)將合格粒級提前分出。下層篩孔放大后，按破碎流程考查結果計算產(chǎn)出礦泥量約20%，后續螺旋分級機的能力完全可以滿(mǎn)足要求。

（4）一期建設洗礦篩沖洗水管只在第一層篩面，沖洗水量較少，二期建設適當增加沖洗水量，由0.3m³/t增至0.4m³/t，同時(shí)篩子進(jìn)行改造，增加二層篩面的沖洗水管。

（5）由于螺旋分級機分級礦泥時(shí)有部分粗顆粒進(jìn)入礦泥產(chǎn)品，設計中考慮用旋流器進(jìn)行二次分級。