隨著(zhù)回轉窯的廣泛應用，更具生產(chǎn)針對性的回轉窯也逐漸的被研發(fā)制造出來(lái)，冶金回轉窯就是一種主要應用于冶金行業(yè)鋼鐵廠(chǎng)貧鐵礦磁化焙燒以及鉻、鎳鐵礦氧化焙燒，冶金回轉窯在煅燒這些礦石時(shí)具有更加高的效率，也具有更高的煅燒質(zhì)量。隨著(zhù)冶金回轉窯的廣泛應用，越來(lái)越多的人也都開(kāi)始關(guān)注如何正確地對冶金回轉窯進(jìn)行降溫和保溫，在這里就跟大家講一下冶金回轉窯的降溫保溫有哪些操作注意事項。

1、降溫操作

為了保證長(cháng)期停窯窯內剩余球團的質(zhì)量，要適當的對其煤氣量以及給風(fēng)量進(jìn)行調整。等到鏈篦機把物料排空之后再停止煤氣，窯速要根據窯內物料的逐漸減少而慢慢地減速。長(cháng)期停窯一般指停窯8小時(shí)以上，而停窯時(shí)間少于5分鐘稱(chēng)為臨時(shí)停窯，臨時(shí)停窯要停止噴煤氣，停窯時(shí)間超過(guò)5分鐘而不倒10分鐘，這時(shí)候要把窯溫降到1000度，再進(jìn)行停窯。

2、保溫操作

冶金回轉窯發(fā)生故障而導致停窯時(shí)，不能通過(guò)向窯內噴煤氣進(jìn)行保溫，當窯溫降至800度以下時(shí)，等到引風(fēng)量慢慢減小或者沒(méi)有風(fēng)量時(shí)，把窯尾打開(kāi)進(jìn)行放散。在進(jìn)行保溫的過(guò)程中，窯內的最高溫度在800度以下，把窯速降到最低，再對冶金回轉窯進(jìn)行自然保溫。